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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》辅助密封端面密封环以外的防泄漏密封圈(如O型、V形、楔形圈)或密封垫。静环密封圈—静环密封圈一般采用合成橡胶或聚四氟乙烯等材料,制成0形圈、v形圈以及其他形状,用来防止介质从静环与压盖(或法兰)之间泄漏,并使静环具有一定的浮动。
图形只能表达零件的结构形状,零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸为依据。30、标注尺寸的数字称为尺寸基础,机器零件长,宽,高三个方向上,每个方向至少有一个尺寸基准。31、螺纹的五要
素是螺纹牙型,直径,螺距,导程,线数,旋向。32、只有当内、外罗纹的牙型,直径,螺距,线数,旋向一致时,他们才能互相旋合。33、螺纹的牙型、直径、螺距都符合***规定的称为标准螺纹;牙型不符合***的称为非标准螺纹;牙型符合***,但直径、螺距不符合***的称为特殊螺纹。34、外螺纹的规定画
法是:大径用_d___表示,小径用_d1_表示,终止线用粗 实线表示。35、在剖视图中,内螺纹的大径用_D___表示,小径用_D1___表示,终止线用粗实线表示。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》按照端面比压来分类:1.接触式机械密封:是指密封端面相互接触,端面比压大于零的机械密封;由于接触式机械密封端面比压Pc的大小取决于载荷系数K值的大小。因此可以按照载荷系数K来进行细分;a.平衡型机械密封:是指载荷系数K值小于1的机械密封;b.非平衡型机械密封:是指载荷系数K值大于等于1时的机械密封;2.非接触式机械密封:是指密封端面在工作时相互不会接触,端面比压Pc=0的机械密封(如:干气密封);
这些汽
跑随液体流到叶轮内压力较高处汽泡重又凝结。在凝结过程中,由于体积急剧缩小,四周的液体以极大的速度冲向整个凝结空间,使泵内造成冲击振动和噪音。在压力很大、频率很高的液体质点连续冲击下,金属表面逐渐因疲劳而po坏,这种po坏称为剥蚀。同时溶于液体中的氧等活泼气体也使金属产生腐蚀。由于化学腐蚀与机械剥蚀的共同
作用,加快了金属损坏的速度,从而使叶轮受到po坏,这就是汽蚀po坏,这种由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象就称为气蚀现象。消除泵进口气蚀的措施有以下几点:1.提高泵的气蚀性能水平,满足现场装置的气蚀性能的要求。2.泵应当在低于允许吸液高度下操作,以保证整个装置***的运转。3.采用抗气蚀材料制造叶轮
,如:2Cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等,比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。三、结语在分析泵用机械密封泄漏时,不仅要考虑机械密封的内因,而且要考虑机械密封的外因。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》离心泵机械密封的工作原理 离心泵的机械密封是相对运动的环的端面互相贴合以后,产生的微小轴向间隙发挥密封作用的一种装置。一般的机械密封包括了动环、静环、压紧元件、密封元件等四个部件,机械密封的作用能够让泵在静止的状态下,保持其端面之间的贴合,这就使得密封的介质不会产生外漏,而且避免了杂质进入到机械的密封端面。
产生了磨轴的现象。(3) 为解决以上问题, 现采取如下措施: ①保证下端盖、油室的清洁度, 对不清洁的润滑油禁止装配。②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构, 对腐蚀性介质橡胶
应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。二、由于压力产生的渗漏(1) 高压和压力波造成的机械密封渗漏 由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形。对策: 在装配机封时, 弹簧压缩量一
定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理, 尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料, 并加强冷却的润滑措施, 选用可*的传动方式, 如键、销等。(2) 真空状态运行造成的机械密封渗漏 泵在起动、停机过程中, 由于泵进口堵塞, 抽送
介质中含有气体等原因, 有可能使密封腔出现负压, 密封腔内若是负压, 会引起密封端面干摩擦, 内装式机械密封会产生漏气(水) 现象, 真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异, 而且机械密封也有其某一方向的适应性。对策: 采用双端面机械密封, 这样有助于改善润滑条件, 提高密封性能。